磷礦綜合利用等化工礦產綜合利用技術走上前臺
2011年年底，財政部和國家稅務總局聯(lián)合發(fā)布《關于調整完善資源綜合利用產品及勞務增值稅政策的通知》，對數(shù)十類產品實行增值稅減免，該《政策》更傾向于支持掌握資源綜合利用技術的高資質企業(yè)。在這項利好政策的驅動下，一批已具備產業(yè)化條件的化工礦產資源綜合利用技術將從幕后走到臺前，受到業(yè)界關注。
不溶性鉀利用妙招多
因我國可溶性鉀資源探明儲量很少，資源短缺一直是制約鉀肥工業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國已探明的不溶性鉀資源量是可溶性鉀資源量的十倍以上，它們大部分以不溶性鉀長石的形式存在。但長期以來，受制于生產技術，不溶性鉀礦的開發(fā)并沒有大規(guī)模展開，因此不溶性鉀資源的開發(fā)也被列入了無機鹽行業(yè)“十二五”發(fā)展目標。據(jù)記者了解，我國目前在這方面的技術研發(fā)已取得突破，不溶性鉀資源的綜合利用各有妙招，有的已經由實驗室開發(fā)逐步向工業(yè)化生產和農業(yè)推廣應用方向邁進。
由華南理工大學石林教授等研發(fā)的利用鉀長石和脫硫石膏生產鉀鈣硅肥技術成果于2011年9月通過了有關方面的鑒定。該技術通過自主研發(fā)的低溫助劑，在國內外首次實現(xiàn)了鉀長石分解，同時利用脫硫石膏、磷石膏、電石渣等工業(yè)固體廢棄物，與鉀長石反應生產出一種適用于酸性土壤、名為鉀鈣硅肥的新型鉀肥。這項成果具有工業(yè)固體廢棄物資源化利用與生產新型鉀肥的雙重效益。
另外，中國地質大學馬鴻文教授等研究出從非水溶性鉀礦石中高效清潔提取鉀肥（鹽）的新技術，并于2011年5月通過了教育部成果鑒定。該技術將不溶性含鉀巖石與純堿或燒堿按一定比例混合后進行球磨，并在750℃～850℃燒結，然后用98℃的水進行提取，制取礦物基硝酸鉀，礦物中的鋁、硅則可制成不同規(guī)格的氧化鋁和無機硅化合物等產品。此外，中國科學院貴陽地化所連賓教授還研發(fā)出微生物對低品位含鉀巖石的轉化利用技術，利用某些能分解鉀的微生物使含鉀巖石中的不溶性鉀轉化為能被植物直接吸收利用的可溶性鉀。
磷礦綜合利用出路多
《化工礦業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出，要加強中低品位、共伴生化工礦產資源綜合利用，礦產資源總回收率提高5%，高濃度磷復肥使用選礦產品的比例提高到30%～40%，共伴生礦產綜合利用率提高10個百分點。通過科研人員的不懈探索，目前在磷礦綜合利用上已有多條有效路徑。
在中低品位磷礦利用方面，云南磷化集團在中低品位磷礦選礦試劑研發(fā)方面取得技術突破，并獲得國家專利。中低品位磷礦通過擦洗，再通過球磨、浮選至旋流分級，最終在該集團開發(fā)的選礦試劑作用下，可成為高品位磷礦。在該專利的支撐下，云南磷化完成了中低品位膠磷礦選礦成套技術開發(fā)，建成了兩套年產能200萬噸浮選礦生產線，使中低品位膠磷礦平均產率達65.20%，平均回收率達84.71%，為中低品位磷礦資源開發(fā)利用及加工開辟了一條有效途徑。
數(shù)據(jù)顯示，磷礦石中伴生的氟資源遠比螢石的儲量還大。在磷礦伴生螢石資源利用方面，貴州開磷集團和貴州省化工研究院共同攻關，成功開發(fā)出具有自主知識產權的無水氟化氫技術，并產出純度為99.94%的無水氟化氫產品。采用該技術已建成1000噸/年無水氟化氫中試裝置，目前磷礦伴生氟資源2萬噸/年無水氫氟酸聯(lián)產1萬噸/年沉淀白炭黑項目也正在建設中。
磷礦石中伴生碘品位高達76毫克/千克。瞄準這一潛在資源，甕福（集團）有限責任公司磷肥廠建成了國內第一個以磷礦伴生極低品位碘資源為原料的碘回收工業(yè)化裝置，目前其兩套磷礦伴生碘資源回收裝置年回收碘已達到100噸。
硼鎂綜合利用收益多
我國用于硼化物生產的硼資源主要有硼鎂礦和硼砂礦等。以硼鎂礦為例，其中含三氧化二硼15%～30%，含氧化鎂16%～45%。這部分鎂資源如果不加以利用，不僅會限制硼收率的提高，還會造成鎂資源的浪費和環(huán)境污染。
南陽硼鎂工業(yè)技術研究所通過開展硼鎂資源綜合利用技術研究，自主研發(fā)出以硼酸母液制備含硼農用硫酸鉀、聯(lián)產工業(yè)氧化鎂技術，以及以一步法硼酸母液制備高純氧化鎂和高純特細阻燃級氫氧化鎂技術。這些技術在不增加硼酸成本的前提下，可以消除鎂溶液排放的污染，同時鎂資源經綜合利用后還能產生可觀的經濟效益。以2萬噸硼酸聯(lián)產6000噸阻燃級氫氧化鎂項目為例，其中硼酸的年產值約1.2億元，而副產的氫氧化鎂年產值可達7200萬元。
據(jù)了解，南陽硼鎂工業(yè)技術研究所已承攬了新疆昆鵬公司年產2萬噸硼酸聯(lián)產6000噸高品質阻燃級氫氧化鎂項目。目前該硼酸二期項目正在設備安裝階段，預計將于2012年5月投產。該研究所開發(fā)的技術還走出了國門，承攬了哈薩克斯坦年產5萬噸硼酸聯(lián)產3萬噸氫氧化鎂項目，該項目已處在設備安裝階段，預計2012年10月正式建成投產。
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