高壓閥門是石油、化工、天然氣等行業(yè)核心設(shè)備，常在極端工況下運行，介質(zhì)壓力可達數(shù)十兆帕，溫度範(fàn)圍-196℃至600℃，並伴隨腐蝕、沖蝕與磨損。傳統(tǒng)鋼球或不銹鋼球在這些條件下易失效：表面快速磨損導(dǎo)致洩漏，球體變形引發(fā)卡滯，甚至突發(fā)爆裂釀成事故。硬質(zhì)合金球（主要成分為WC-Co或WC-Ni）以超高硬度（HRA 88-93）、優(yōu)異耐磨性與抗腐蝕能力，成為高壓閥門密封副的首選。
1. 高壓閥門用硬質(zhì)合金球的材料特性
硬質(zhì)合金球硬度是淬火鋼的3-5倍，抗壓強度超4000 MPa，遠高於316L不銹鋼的約500 MPa。鈷結(jié)合相賦予良好韌性，防止脆裂；鎳基則提升耐酸堿腐蝕，適用於H?S、CO?環(huán)境。熱膨脹係數(shù)低（約5×10??/℃），與閥座匹配時熱應(yīng)力小，確保高溫密封穩(wěn)定。
2. 高壓閥門用硬質(zhì)合金球的製造工藝
原料採用高純WC粉（細微性0.2-0.8 μm）與Co/Ni粉，按6%-12%比例球磨混勻，噴霧乾燥制粒後，冷等靜壓成型（300 MPa），再經(jīng)1500℃真空燒結(jié)或1450℃熱等靜壓燒結(jié)。燒結(jié)體金剛石磨削加工，球形度控制在0.5 μm以內(nèi)，表面粗糙度Ra 0.02-0.05 μm。直徑公差±0.001 mm，滿足API 598零洩漏標(biāo)準(zhǔn)。
3. 高壓閥門用硬質(zhì)合金球的性能優(yōu)勢
耐磨沖蝕：在含砂天然氣中，硬質(zhì)合金球磨損率僅為鋼球的1/50，壽命延長5-10倍。
高溫高壓密封：600℃、70 MPa下，接觸應(yīng)力均勻，洩漏率<10?? cm3/s。
抗腐蝕：WC-Ni球在pH 1-14介質(zhì)中年腐蝕深度<0.01 mm。
抗疲勞：迴圈開關(guān)10?次後，球面無點蝕、剝落。
