硬質(zhì)合金軸承滾珠以碳化鎢（WC）等高硬度金屬碳化物為基體，鈷（Co）等金屬為粘結(jié)劑，通過粉末冶金工藝燒結(jié)製成，其性能特點如下：
一、硬質(zhì)合金軸承滾珠的核心性能優(yōu)勢
1. 超高硬度與耐磨性
硬度可達HRA 90-92，遠超普通軸承鋼（HRC 60-65），耐磨性是鋼球的數(shù)十倍至百倍。
在高速、重載或含顆粒介質(zhì)的環(huán)境中，硬質(zhì)合金滾珠的磨損率顯著低於傳統(tǒng)材料，使用壽命可延長數(shù)十倍甚至上百倍。例如，採用YG25牌號的硬質(zhì)合金滾珠，壽命比GCr15合金鋼提高35-50倍。
2. 優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性
熱穩(wěn)定性可達417°C以上，在高溫工況下仍能保持高硬度和尺寸穩(wěn)定性，適用於航空航太、冶金等高溫場景。
幹摩擦狀態(tài)下，鈷粘結(jié)相可起到固體潤滑作用，降低摩擦係數(shù)，減少高溫粘著磨損。
3. 抗腐蝕與化學(xué)穩(wěn)定性
對酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有良好耐受性，適用于化工、海洋工程等腐蝕性環(huán)境。
無磁性特性使其在電子、醫(yī)療等領(lǐng)域有獨特應(yīng)用價值。
4. 高精度與尺寸穩(wěn)定性
通過精密磨削和拋光工藝，表面粗糙度可達Ra 0.01μm以下，滿足高精度軸承需求。
燒結(jié)工藝確保材料緻密無孔隙，避免運行中因應(yīng)力集中導(dǎo)致的裂紋擴展。
二、硬質(zhì)合金軸承滾珠的典型應(yīng)用場景
1. 極端工況軸承
高溫軸承：如航空發(fā)動機、燃氣輪機軸承，需承受高溫高速旋轉(zhuǎn)。
腐蝕環(huán)境軸承：如化工泵、海洋平臺軸承，需抵抗腐蝕性介質(zhì)侵蝕。
重載軸承：如礦山機械、軋機軸承，需承受巨大衝擊載荷。
2. 精密儀器與設(shè)備
精密機床主軸：要求高轉(zhuǎn)速、低振動和長壽命。
醫(yī)療器械：如CT掃描器、核磁共振儀軸承，需無磁性和高穩(wěn)定性。
航空航太：衛(wèi)星姿態(tài)控制軸承、火箭發(fā)動機軸承等。
3. 特殊功能軸承
真空軸承：用於真空環(huán)境設(shè)備，避免潤滑劑揮發(fā)污染。
防磁軸承：適用於電子顯微鏡、磁懸浮系統(tǒng)等對磁場敏感的場景。
