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硬質(zhì)合金球的公差要求

硬質(zhì)合金球的公差要求通常根據(jù)其用途、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制造工藝的不同而有所變化。以下是關(guān)于硬質(zhì)合金球公差的一些常見要求和說明,基于國際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO、DIN、ANSI等)以及典型應(yīng)用場景:

一、硬質(zhì)合金球的公差等級(jí)

硬質(zhì)合金球的公差通常按照國際標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 3290或AFBMA標(biāo)準(zhǔn))分為不同的等級(jí),常見等級(jí)包括G3、G5、G10、G25、G50、G100等。數(shù)字越小,公差越嚴(yán)格,精度越高。

1. 直徑公差(Diameter Tolerance):球體直徑的允許偏差,通常以μm為單位。常見范圍為±0.001 mm至±0.01 mm,視精度等級(jí)而定。

2. 球形度誤差(Sphericity Error):球體表面偏離理想球形的最大偏差,單位μm。高精度球可達(dá)0.1 μm以下。

3. 表面粗糙度(Surface Roughness, Ra):一般要求Ra 0.05–0.2 μm,確保耐磨性和密封性。

4. 其他:如圓度誤差、批次直徑變化等,參考ISO 3290的G等級(jí)(G3至G1000,數(shù)字越小精度越高)。

中鎢智造硬質(zhì)合金球圖片

二、常見公差標(biāo)準(zhǔn)

1. ISO 3290:國際滾動(dòng)軸承鋼球標(biāo)準(zhǔn),適用于高精度硬質(zhì)合金球,定義了直徑公差、球度、表面質(zhì)量等。

2. AFBMA:美國標(biāo)準(zhǔn),與ISO類似,但在美國市場更常見,公差等級(jí)與ISO略有差異。

3. DIN 5401:德國標(biāo)準(zhǔn),適用于精密軸承和類似應(yīng)用。

4. JIS B 1501:日本標(biāo)準(zhǔn),公差要求與ISO接近。

4. GB/T 308-2002:中國標(biāo)準(zhǔn),適用于滾動(dòng)軸承用鋼球,也可擴(kuò)展到硬質(zhì)合金球。

三、 具體應(yīng)用中的硬質(zhì)合金球公差要求

1. 精密軸承:通常要求G3或G5等級(jí),公差極小,直徑偏差在±0.0003至±0.0005 mm,球度偏差在0.0003 mm以內(nèi)。

2. 閥門和密封件:根據(jù)壓力和密封要求,可能使用G10至G25等級(jí),公差范圍在±0.001至±0.0025 mm。

3. 計(jì)量儀器:如量規(guī)或校準(zhǔn)設(shè)備,可能需要G3或更高精度,表面粗糙度要求極高。

4. 研磨介質(zhì):如用于研磨或拋光的硬質(zhì)合金球,公差要求相對寬松,可能使用G50或G100。

中鎢智造硬質(zhì)合金球圖片

四、材料特性對公差的影響

硬質(zhì)合金(如WC-Co)具有高硬度、高耐磨性和抗腐蝕性,但其制造過程中的燒結(jié)、研磨和拋光工藝會(huì)影響最終公差。高質(zhì)量的硬質(zhì)合金球通常需要多道精密研磨和檢測工序,以確保達(dá)到指定公差。

五、檢測方法

直徑測量:使用高精度千分尺或激光測量設(shè)備。

球度檢測:通過圓度儀或光學(xué)檢測系統(tǒng)測量。

表面質(zhì)量:使用顯微鏡或表面粗糙度儀檢查。

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