在軋機(jī)這類重型工業(yè)設(shè)備中，軸承需要承受巨大的沖擊載荷、高溫以及多粉塵的惡劣環(huán)境。使用硬質(zhì)合金球（俗稱鎢鋼球）作為軸承的滾動(dòng)體，能顯著提升其整體性能和壽命。
1. 為何軋機(jī)軸承需要硬質(zhì)合金球？
與普通軸承鋼球相比，硬質(zhì)合金球在以下幾個(gè)方面表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，特別契合軋機(jī)的工作需求：
極高的硬度與耐磨性：硬質(zhì)合金球的硬度接近金剛石。在軋機(jī)的高負(fù)荷、高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，它能有效抵抗金屬間接觸帶來(lái)的劇烈磨損，其耐磨性是傳統(tǒng)鋼球的幾十倍，從而極大延長(zhǎng)了軸承的維護(hù)周期和使用壽命。
出色的承載能力：硬質(zhì)合金球具有極高的抗壓強(qiáng)度。在軋制過(guò)程中，軸承需承受巨大的徑向和軸向載荷，硬質(zhì)合金球能有效分散應(yīng)力，防止因過(guò)載而產(chǎn)生的變形或壓損。
良好的熱穩(wěn)定性：硬質(zhì)合金球在高溫度環(huán)境下仍能保持高的硬度和其他的力學(xué)性能，例如在1000度的高溫情況下性能依舊穩(wěn)定。這一特性保證了軸承在軋機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而產(chǎn)生高溫時(shí)，仍能維持精確的尺寸和穩(wěn)定的性能。
抵抗惡劣工況：軋機(jī)環(huán)境可能存在水汽、冷卻液等腐蝕性介質(zhì)。硬質(zhì)合金球?qū)λ帷A等物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，能避免因腐蝕導(dǎo)致的表面損傷和失效。
2. 軋機(jī)軸承用硬質(zhì)合金球的應(yīng)用與選型要點(diǎn)
在軋機(jī)軸承中，硬質(zhì)合金球主要應(yīng)用于高負(fù)荷的滾動(dòng)軸承，例如四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承中的滾子部分，這些是軋機(jī)輥系最核心的支撐部件。
選擇合適的硬質(zhì)合金球是關(guān)鍵。通常，YG8（成分為WC約92%，Co約8%） 及類似牌號(hào)是常見(jiàn)的選擇。這類牌號(hào)的合金在保證高硬度的同時(shí)，因含有一定比例的鈷粘結(jié)劑而具備更好的韌性，足以應(yīng)對(duì)軋機(jī)工作時(shí)不可避免的沖擊和振動(dòng)。
